Перчатки защитные противоударные от порезов SCAFFA "Ударник", стальное волокно, размер 9, L (большой), 00-00012464

Перчатки предназначены для защиты от ударов и порезов. Основа состоит из нейлона, HPPE волокна, стального волокна.

- ANSI CUT A6, максимальная защита от пореза по CE ISO 13997 CUT F.
- Сопротивление порезу – максимальный уровень 5 по ГОСТ Р ЕН 388-2009.
- Покрытие из нитрила песочной структуры обеспечивает превосходное сцепление и стойкость к истиранию.
- Покрытие в рабочей зоне на ладони и пальцах устойчиво при работе с жирными, замасленными деталями, проверено на стойкость к нефтепродуктам.
- Накладки из термопласта анатомической формы отлично защищают кисть от ударов.
- Вибропоглощающие вставки на ладонях защищают от вибрации.
- Дополнительная накладка между большим и указательным пальцем увеличивает износостойкость.
- Антистатическая обработка.
- Функция Touch Screen позволяет пользоваться сенсорным экраном, не снимая перчатки.
- Регулируемый напульсник с цветовой индикацией размера.
- Можно стирать.

Защитные свойства: Ми, Мп.

EN388: 2016 - 4X44 FP.
Стойкость к истиранию: уровень 4 (не менее 8000 циклов).
Стойкость к разрыву: уровень 4 (75 Н).
Стойкость к проколу: уровень 4 (не менее 150 Н).
Стойкость к порезу (EN ISO13997): F (30 N).
Защита от ударов: P.

Соответствие стандартам: ТР ТС 019/2011; ГОСТ 12.4.252-2013.

Сфера применения:
- добыча полезных ископаемых;
- автомобильный вторичный рынок;
- производство стекла;
- изготовление металлоконструкций;
- машины и оборудование;
- автомобильное производство;
- складирование;
- строительство;
- целлюлозно-бумажная промышленность;
- аэрокосмическая промышленность;
- коммунальные услуги;
- нефть и газ;
- сельское хозяйство;
- переработка и утилизация отходов.

Рекомендуется для:
- эксплуатации тяжелой техники;
- замены масла, жидкостей и фильтров;
- обработки и подготовки труб к монтажу;
- обращения с инструментами;
- ремонта и замены кузовных панелей;
- захвата структурных и кузовных частей;
- выполнения стандартных операций с насосами;
- разгрузки и укладки труб;
- установки и сборки различных элементов и узлов;
- двигателя, трансмиссии и ремонта;
- технического обслуживания и починки оборудования;
- нанесения герметиков, подкраски;
- фиксации и снятия зажимных элементов буровой колонны;
- сантехнических работ и пескоструйной обработки;
- сигнализации и позиционирования;
- перемещения и транспортировки грузов;
- гидравлической установки и испытания;
- подготовки площадки, установки и демонтажа бурового оборудования;
- перестановки и замены шин;
- окончательной сборки;
- опускания оборудования в скважину;
- обработки и изоляции труб;
- работы с деталями с острыми или грубыми краями;
- окончательной проверки;
- настройки напорного коллектора и головки инжектора труб;
- использования строительных подмостей и лесов.